項目背景
磷酸鐵鋰電池是新能源電動車使用頻率比較高的兩種電池。比如特斯拉，就是用的磷酸鐵鋰電池。但是網上也時常有一些新聞，電動車電池出現故障。這就要求在電池生產制造環節，就要提高電池的安全性能。
項目概況
磷酸鐵鋰電池目前存在的問題就是低溫性能不好。外界溫度低于0℃時，電池容量下降快，電池在低溫下循環性能極差。另外還有一點就是廠家反應，在磷酸鐵鋰制備時的燒結過程中，由于氧化鐵在高溫還原性氣氛下容易還原成單質鐵，單質鐵是會引起電池的微短路，這是電池運行中最忌諱的物質。
現有的問題，要求磷酸鐵鋰電池在原材料配置和攪拌、涂布、分條等工藝環節做到最好，保證電極液漿料的純度。
實施方案
鋰離子電池的正極漿料由粘合劑、導電劑、正極材料等組成。負極漿料由粘合劑、石墨碳粉等組成。
正、負極漿料的制備都包括了液體與液體、液體與固體物料之間的相互混合、溶解、分散等一系列工藝過程。
電解液的過濾分離尤其是需要保持液體的黏度和純度。
電池中所有原材料隨著溫度、粘度、環境等變化都會有所變化，在正、負極漿料中，顆粒狀活性物質的分散性和均勻性直接響到鋰離子在電池兩極間的運動。
各極片材料的漿料的混合分散至關重要，漿料分散質量的好壞，直接影響到后續鋰離子電池生產的質量及其產品的性能。
磷酸鐵鋰電池廠商現有的過濾設備，在攪拌過濾的過程中，容易出現漿料分散不均勻的情況，原液不能很好的進行過濾，同時長時間運行時過濾器孔徑會發生堵塞，且過濾設備比較大，拆卸和清洗浪費時間，同時也會導致部分漿料的浪費。
傳統的工藝生產效率低下，漿料浪費嚴重。針對這一狀況，水天藍環保設計出小型的鋰電池電解液過濾器，過濾器分散并聯在過濾設備中，一個損壞并不會影響其他的過濾器繼續工作。同時使用不銹鋼濾芯，抗污染和耐腐蝕性能強，極大的提高了生產效率。
項目效果
安裝水天藍研發的電解(jie)液(ye)過濾器之后，改善了原來的電極液過濾問題，提高了電解液質量，在產品測試中，電池性能得到了些許提升。
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