單(dan)袋過濾器在新能源汽車制造的應用：
在新能源汽車制造中，生產流程分為四大工藝，分別為為沖壓工藝，焊裝工藝，涂裝工藝，總裝工藝，單袋過濾器主要應用在沖壓工藝、涂裝工藝中。
沖壓工藝流程主要為：素材投放-清洗-投料-成型-江邊-沖孔-折邊-收料
在以上環節中，素材投放環節前的的素材成型過程中，需要使用到單袋過濾器進行除渣過濾，清洗環節使用的純水需要使用到單袋過濾器進行過濾。
涂裝工藝流程主要為：
工件預清潔-上掛-預脫脂-水洗1-水洗2-磷化-水洗3-水洗4-純水洗1-出水-陰級電泳-UF1洗-UF2洗-純水洗2-瀝水及吹水-轉掛-烘烤-強冷-檢測-面漆前擦凈-噴面漆-面漆流平-面漆烘干-面漆強冷-面漆拋光
在以上環節中，預清潔環節需要使用到單袋過濾器來過濾合格的產品水，用符合標準的產品水對工件進行清潔；脫脂環節使用單袋過濾器進行產品的脫脂過濾，在水洗及純水洗環節，使用單袋過濾器過濾符合ro反滲透要求的產品水，噴面漆前使用單袋過來過去對產品漆進行過濾，去除產品漆中的顆粒雜質等。
另外，在各加工工藝之間，都要對產品進行水清洗，水清洗是提升清理實際效果的重要措施之一，在這些清洗環節中都要用到水洗劑，水洗劑的濃度為前道工藝過程解決液濃度值的十分之一以下。中間的稀釋過濾環節都是使用袋式過濾器來進行處理的。
不同工藝的要求不同，因此每個環節的袋式過濾器的材質和精度也有所不同，如脫脂過濾環節，單袋過濾器過濾精度一般在1μm以下，面漆過濾環節的單袋過濾器過濾精度一般為0.5μm，材質為尼龍濾袋材質。
單袋過濾器在新能源汽車制造中的優勢
單袋過濾器過濾精度廣，其精度范圍在0.45-600μm之間，過濾產品面廣，可以過濾產品水，面漆，化學溶劑等。在新能源汽車制造中，單袋過濾器的使用涵蓋了從車體前解決--電泳原理--中涂--油漆--焊接-成型環節。濾袋使用壽命長，重復使用率高，減少了運作成本，提高了新能源汽車生產效率。
隨著單袋過濾器過濾精度的不斷改進與提高，在各環節使用中的過濾精度也在不斷提高，以后也將為新能源汽車各項工藝生產提供更多有力支持。
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